金屬材料內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)極其豐富,有奧氏體、鐵素體、滲碳體、珠光體、萊氏體、馬氏體、貝氏體,還有很多不同類型的夾雜物。通過顯微鏡,我們可以看到一個不一樣的世界。
零件的失效分析包括服役前的廢品和服役后的失效件。在廢品和失效件的分析中,通過“望、聞、問、切”,再根據(jù)鑒別和判斷,給生產(chǎn)工藝和使用過程提出改進意見和建議,金相組織檢驗在這里無疑發(fā)揮著極其重要的作用,湖州吉凱思檢測服務(wù)有限公司是為社會各界提供有關(guān)產(chǎn)品的委托檢測第三方公正檢測機構(gòu)。
服役前的廢品,即生產(chǎn)制造過程中發(fā)生質(zhì)量問題的零件,比如零件在熱處理淬火時發(fā)生了開裂,究竟是純粹的熱處理問題,還是熱處理前鍛造的問題,抑或是鍛造前原材料的問題,對這類問題的分析、歸納總結(jié),防止同類缺陷的再發(fā)生就是防患于未然。服役后發(fā)生故障的失效件,是環(huán)境、使用、安裝等問題,還是生產(chǎn)制造過程中的問題,對這類問題的解剖、分析、判定就是死后驗尸。
當(dāng)然了,還有一項更值得投入的事情,那就是新材料研發(fā)過程的檢驗,從預(yù)想、預(yù)知、預(yù)測入手,制訂詳細的實驗過程,擬訂比較準(zhǔn)確的工藝參數(shù),通過耐心細致的操作,再經(jīng)過全面精準(zhǔn)的檢測,最后綜合優(yōu)化就可以達到滿意的效果,這可以叫未卜先知吧。因此,金相檢驗始終貫穿于新材料的研發(fā)、零件的加工生產(chǎn)以及整個服役過程之中。所以,具備嫻熟的物理金相檢驗技能才算是合格的工業(yè)醫(yī)生!